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打刀缸的安裝與調試，很重要。

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打刀缸用于立式主軸時，用支架固定并垂直安裝在主軸箱上面；用于臥式主軸時，應注意油杯口保持垂直向上，并保持油杯高于油缸外體。用于臥式主軸時，由于油缸內易殘留空氣，出力要降低10%~15%，此點必須提醒注意。

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打刀缸的支架固定面應與主軸軸線垂直，允許誤差不超過0.05mm/100mm避免打 刀缸歪斜，打刀時對缸壁產生作用力，影響使用壽命。

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打刀缸安裝后，先調整主軸打刀時的行程位置。氣缸上腔通氣，壓桿推動主軸內拉力桿，讓打刀缸全部伸出后，應使刀柄能夠頂出主軸孔，在測量拉桿端面到主軸端面的距離頂刀量的多少應根據所使用的刀庫機械手上下竄動量確定，通常BT30主軸頂刀量為0.2~0.4mm，BT40主軸的頂刀量0.4~0.7mm，BT50主軸頂刀量為0.5~1mm。但切不可小于最小頂刀量。

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打刀缸調整壓塊距離時，先松開防松墊圈上的螺栓，調整固定螺絲與拉桿距離。調整好后，進行打刀試驗并檢測，直到達到要求值，保證刀具能松開取下，而又不伸出過多；否則，刀庫的刀臂會彎曲，主軸受損，調整后將防松墊圈上的螺栓緊固。調整好打刀位置后再檢查主軸在帶到與不帶刀的狀況下，主軸上的拉刀桿尾部不應與壓 固螺紋接觸，否則，主軸運轉會與壓固螺絲摩擦，如果發生以上情況，應調整刀具拉桿的長度、打刀行程或選擇行程更大的打刀缸。

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打刀缸行程開關位置的調整。調整行程開關位置直接與刀具自動交換程序有關，應加以重視。調整行程開關，在兩端分別進行。壓桿處在極限位置，將行程開關逐漸向撞塊靠近，待開關內剛好發生動作（可聽到彈簧片彈動的聲音）再將開關下壓0.5~1.5mm固定即可。PLC電控圖中應增加延時繼電器，合理設置延時時間，使拔刀、拉刀與刀庫動作協調，避免過早拔刀或過早松刀。